1 工藝簡介
1.1 熱泵機(jī)組由壓縮機(jī),蒸發(fā)器,冷凝器,膨脹閥構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)機(jī)組制冷制熱效果。
1.2 空調(diào)循環(huán)水經(jīng)冷水循環(huán)泵至熱泵機(jī)組進(jìn)行降溫制冷,冷水供水輸送給空調(diào)末端用戶供冷,并回執(zhí)機(jī)組。系統(tǒng)設(shè)置循環(huán)水補(bǔ)水裝置。
1.3 冷卻循環(huán)水經(jīng)冷卻水除污器過濾后,經(jīng)冷卻水循環(huán)泵至熱泵機(jī),吸收機(jī)組制冷過程中產(chǎn)生的熱量,經(jīng)江水取水泵散熱后返回。

2 系統(tǒng)設(shè)備控制與管理
由于集中空調(diào)系統(tǒng)具有多參量、非線性及冷熱負(fù)荷波動性等特點(diǎn),易造成系統(tǒng)運(yùn)行工況偏離最優(yōu)效率運(yùn)行狀態(tài),導(dǎo)致水源熱泵機(jī)組熱轉(zhuǎn)換效率降低,在保證舒適度條件下,為了提高集中空調(diào)系統(tǒng)能效,必須對集中空調(diào)系統(tǒng)水源熱泵機(jī)組、水循環(huán)系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)系統(tǒng)、房間末端等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全面能效跟蹤控制與管理。
系統(tǒng)由設(shè)備端和管理端組成,為標(biāo)準(zhǔn)化強(qiáng)弱電閉環(huán)管控一體化設(shè)計。設(shè)備端由能效控制總柜ECS-1及各能效控制柜構(gòu)成;管理端由能效管理計算機(jī)及管理軟件、采集器、數(shù)據(jù)控制器等構(gòu)成,可通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)將數(shù)據(jù)傳輸ECS-7000S系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。

2.1熱泵機(jī)組
根據(jù)采集的冷水、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的供、回水溫度、壓力、流量及環(huán)境溫濕度,由系統(tǒng)能效控制總柜計算系統(tǒng)實(shí)際負(fù)
荷,動態(tài)調(diào)整水源熱泵機(jī)組運(yùn)行臺數(shù)及溫度設(shè)定。
熱泵機(jī)組的控制模式可分為兩種情況:
2.1.1 廠家開放通信協(xié)議端口,由系統(tǒng)能效控制總柜實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制,精細(xì)調(diào)整熱泵機(jī)組的運(yùn)行效率。
2.1.2 廠家無法開放通信協(xié)議端口時,系統(tǒng)通過調(diào)用系統(tǒng)能效控制模型及歷史數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)水源熱泵機(jī)組的優(yōu)化運(yùn)行,提高整體能效。

2.2 水循環(huán)系統(tǒng)
當(dāng)環(huán)境溫、濕度,系統(tǒng)工藝參數(shù)和空調(diào)末端冷熱量負(fù)荷發(fā)生變化時,水循環(huán)系統(tǒng)工藝參數(shù)隨之變化,系統(tǒng)能效控制總柜數(shù)，滿足用戶對冷熱量的需求,保證熱泵機(jī)組COP始終處于最佳轉(zhuǎn)換效率狀態(tài)。
2.3 附屬設(shè)備
系統(tǒng)能效控制總柜采集系統(tǒng)附屬設(shè)備(如補(bǔ)水裝置、軟化水裝置等)的運(yùn)行、故障等狀態(tài)信號,實(shí)現(xiàn)集中控制和管理。

3 能效管理
在能效管理計算機(jī)上,實(shí)現(xiàn)水源熱泵機(jī)組、水循環(huán)系統(tǒng)、等整個系統(tǒng)設(shè)備的集中控制和能效管理。通過電能表、實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的電量統(tǒng)計,通過能源總線傳輸至管理端計算機(jī)或其他能源統(tǒng)計管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)和能源統(tǒng)計報表的統(tǒng)計管理。

電源進(jìn)線柜
冷凍水泵智能控制柜
冷凍/卻水泵智能控制柜
冷凍/卻水泵智能控制柜
輔助設(shè)備智能控制柜
輔助設(shè)備智能控制柜
集中空調(diào)能效管理計算機(jī)